آلة قطع فيلم البوليستر تستخدم بشكل أساسي لتقسيم فيلم البوليستر العازل لقضيب التوصيل، ويتم إجراء الحز وفقًا لعرض الفيلم المطلوب. تنقسم هذه المعدات إلى ثلاثة أجزاء: منطقة التفريغ، وآلة القطع، ومنطقة الاستقبال، والتي يمكن أيضًا ضبطها وفقًا لمتطلبات الطول.
يتم تخصيص خط التجميع الأوتوماتيكي وفقًا لنوع قضيب التوصيل الخاص بالعملاء. يمكنها تحقيق التشغيل بدون طيار بغض النظر عن تثبيت قضيب التوصيل بواسطة برشام أو مسمار. ينقسم نوع بسبار حاليًا بشكل أساسي إلى نوعين: النوع المكون من قطعتين والنوع المكون من أربع قطع.
من خلال التجميع والتثبيت الأوتوماتيكي، فإن آلة التجميع الأوتوماتيكية سوف تساعد على تقليل القوى العاملة وتحسين جودة المنتج وكفاءة العمل. مبدأ العمل هو التعرف على نوع شريط التوصيل وضبط جميع المعلمات في الجهاز تلقائيًا عن طريق مسح الرمز الشريطي. من خلال التوصيل البيني للوحدة بين PLC، والشبكة، وشاشة اللمس، وIPC وما إلى ذلك، يمكن لآلة التجميع الأوتوماتيكية أيضًا تحقيق اتصال المعلومات مع ERP، وآلة الفحص الأوتوماتيكي والآلات الأخرى ذات الصلة.
يتكون خط التجميع شبه الأوتوماتيكي من ثلاثة أجزاء، محطة التجميع المسبق، محطة الانعكاس الأوتوماتيكية ومحطة تجميع الملحقات.
محطة التجميع المسبق: سيقوم المشغلون بتجميع وإصلاح الأجزاء الرئيسية لقضيب التوصيل مسبقًا بواسطة التركيبات ونقل قضيب التوصيل إلى محطة الانعكاس الأوتوماتيكية يدويًا.
محطة الانعكاس الأوتوماتيكية: عندما يصل قضيب التوصيل إلى محطة الانعكاس، يجب على المشغل تثبيت قضيب التوصيل بواسطة المشبك والبدء في التثبيت على جانب واحد. بعد الانتهاء من جانب واحد، سيتم عكس الدوارات بمقدار 180 درجة لتثبيت الجانب الآخر.
محطة تجميع الملحقات: بعد تثبيت قضيب التوصيل، سيقوم المشغل بتجميع ملحقات قضيب التوصيل في هذه المحطة.
آلة تشكيل فيلم مايلر هي تشكيل فيلم البوليستر المستخدم في شريط التوصيل المدمج عن طريق تصنيع التسخين. تتضمن إجراءات العمل التغذية، التشكيل المسبق، التسخين، التشكيل، القطع، التفريغ وما إلى ذلك. يمكن لهذه الآلة تحقيق التشغيل بدون طيار. يحتاج المشغل فقط إلى إدخال البيانات المطلوبة على شاشة اللمس مثل عرض الموصل، ودرجة حرارة التسخين، وطول القطع والكمية المشكلة وما إلى ذلك قبل أن تبدأ الآلة في العمل. تتمثل المزايا الرئيسية لهذه الماكينة في أن الزوايا الدائرية المشكلة تكون سلسة، ويمكن للتقطيع المقنن أن يوفر المواد ويتم توفير تكلفة العمالة حيث يمكن لمشغل واحد التحكم في العديد من الآلات في نفس الوقت.
يتم استخدام آلة التغليف الأوتوماتيكية خصيصًا لتغليف المواد العازلة على سطح قضبان التوصيل في صناعة قنوات التوصيل. تختلف عن عملية التغليف التقليدية بالبوليستر.
1 إنها تتبنى طريقة لف سريعة لفيلم البوليستر؛
يمكن ضبط معدلين لتغليف فيلم البوليستر وفقًا لاحتياجات العملاء؛
3 ضمان التحسين الفعال لكفاءة الإنتاج وضمان أداء عزل قضبان التوصيل؛
4 توفير تكاليف العمالة وتحسين جودة المنتج.
يتم استخدام آلة الفحص اليدوية بشكل أساسي لفحص قضبان التوصيل القصيرة المستقيمة وقضبان الكوع وقضبان التوصيل الطرفية وما إلى ذلك. وهي تتكون من جزأين: تحديد موضع التركيبات وأدوات الفحص الرئيسية. يتم تشغيل جزء تحديد موضع التركيب يدويًا بينما تقوم أدوات الفحص باختبار شريط التوصيل وإنشاء التقرير تلقائيًا.
تتكون آلة التجميع اليدوية من ثلاثة أجزاء، محطة التجميع المسبق، محطة التثبيت ومحطة تجميع الملحقات. يتم تطبيقه على نوعين من قضبان التوصيل: النوع المكون من قطعتين والنوع ذو الأربع قطع. الوظيفة الرئيسية لهذه الآلة هي إصلاح موصل قضيب التوصيل بشكل مريح للتثبيت. سيتم تنفيذ جميع العمليات مثل التدوير والتثبيت وما إلى ذلك يدويًا.
آلة معالجة ملف تعريف Busbar، سيقوم المشغل بإدخال قيم مثل الطول والعرض وموضع الثقوب والكمية وما إلى ذلك لبدء إجراءات العمل التلقائية بما في ذلك قطع الأطراف والتثقيب وما إلى ذلك.
1 ملف تعريف بسبار معالجة متعدد الوظائف؛
2 توفير العمالة وتحقيق أقصى قدر من المواد الخام.
يتم تخصيص خط التجميع الأوتوماتيكي وفقًا لنوع قضيب التوصيل الخاص بالعملاء. يمكنها تحقيق التشغيل بدون طيار بغض النظر عن تثبيت قضيب التوصيل بواسطة برشام أو مسمار. ينقسم نوع بسبار حاليًا بشكل أساسي إلى نوعين: النوع المكون من قطعتين والنوع المكون من أربع قطع.
من خلال التجميع والتثبيت الأوتوماتيكي، فإن آلة التجميع الأوتوماتيكية سوف تساعد على تقليل القوى العاملة وتحسين جودة المنتج وكفاءة العمل. مبدأ العمل هو التعرف على نوع شريط التوصيل وضبط جميع المعلمات في الجهاز تلقائيًا عن طريق مسح الرمز الشريطي. من خلال التوصيل البيني للوحدة بين PLC، والشبكة، وشاشة اللمس، وIPC وما إلى ذلك، يمكن لآلة التجميع الأوتوماتيكية أيضًا تحقيق اتصال المعلومات مع ERP، وآلة الفحص الأوتوماتيكي والآلات الأخرى ذات الصلة.
آلة تجميع قضيب الكوع تستخدم بشكل أساسي المشبك الهوائي لوضع وتثبيت قضيب التوصيل لجعل الموصلات تغلق بإحكام من أجل تثبيت قضيب الكوع (المرفقين العمودي والمرفقين الأفقي). يمكن تخصيص الماكينة وفقًا لأبعاد قضيب التوصيل المختلفة.
في الوقت الحاضر، تُستخدم الروبوتات الصناعية على نطاق واسع في كل المجالات. في مجالنا الكهربائي، يتم تطبيقه بشكل رئيسي في اللحام والنقل.
1 يتم استبدال إجراءات المعالجة مثل اللحام على أجزاء النحاس/الألومنيوم/الصلب، والطحن والتلميع وما إلى ذلك بواسطة الروبوت؛
2 ضمان جودة المنتج أكثر موثوقية. إذا كان لدى العميل إجراءات معالجة خاصة؛
3 يمكن أيضًا تخصيص الماكينة وفقًا للمتطلبات ، ويمكن تعيين العلامة التجارية للروبوت والعلامة التجارية لآلة اللحام من قبل العميل ؛
4 إذا لم يكن هناك متطلبات خاصة، يمكن للعميل اختيار العلامة التجارية الروبوتية المتعاونة لدينا مثل FANUC، وABB، وKUKA، وPANASONIC، وEFFORT ESTUN، وXinshida، وGuangzhou CNC وغيرها من العلامات التجارية. نفس ماكينة اللحام .
آلة قطع اللفائف تستخدم بشكل رئيسي لفك لفات الألومنيوم أو النحاس وتقسيمها إلى الطول المطلوب. تنقسم هذه المعدات إلى أربعة أجزاء: جزء الفك، جزء الضغط، جزء القطع وجزء التفريغ.
الفرق الرئيسي بين آلة التعبئة اليدوية وآلة التعبئة الأوتوماتيكية هو طريقة التغليف. بالنسبة لآلة التعبئة اليدوية، يحتاج المشغل إلى إمساك الفيلم في البداية وبعد ذلك سيتم لف الفيلم على شريط التوصيل تلقائيًا. عند الانتهاء من التغليف، يجب على المشغل إيقاف الآلة وقطع الفيلم يدويًا.
تتكون آلة الفحص الأوتوماتيكية من ثلاثة أجزاء، محطة تحديد المواقع للتغذية، محطة الفحص ومحطة التفريغ. عندما يدخل شريط التوصيل إلى موضع التغذية، فإن نظام التحكم سيختار أداة الاختبار الصحيحة لبدء الاختبار من المعلومات المحددة بواسطة الرمز الشريطي أو خط التجميع السابق. سيتم إجراء ثلاثة اختبارات بما في ذلك اختبار تحمل الجهد العالي واختبار مقاومة العزل واختبار التأريض. بعد الانتهاء من الاختبار، سيتم إنشاء تقرير الاختبار. ويمكن حفظ هذا التقرير وطباعته في الموقع وتسجيله عن بعد. يمكن ضبط تنسيقه وفقًا لمتطلبات العميل. آلة الفحص الأوتوماتيكية تستخدم بشكل رئيسي لفحص الدفعة على قضيب التوصيل المستقيم. يجب اختبار نوع قضيب التوصيل الكوع على آلة الفحص اليدوية.
