| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
آلة القطع ذات الرأس المزدوج للألمنيوم تستخدم بشكل رئيسي في قطع وتقطيع المقاطع الصناعية ومواد الحوائط الساتر المصنوعة من سبائك الألومنيوم ورموز الزوايا ومواد النوافذ.
مع رقائق السبائك الصلبة، يمكن أن يصل القطر الخارجي إلى 20 بوصة، مما يضمن السرعة الخطية العالية ودقة التصنيع. هذه الأداة الآلية مجهزة بنظام تغذية CNC، ويمكن تركيبها بدعم مادي وفقًا لمتطلبات العملاء. إنها تستخدم محركات مؤازرة دقيقة، ومسامير كروية وقضبان توجيه مستوردة، وبالتالي فإن دقة القطع المتكررة عالية، ويتم زيادة قوة المحرك بمقدار 4KW، وهو أكثر ملاءمة لقطع رموز الزوايا الصناعية ومواد الحائط الساتر المصنوعة من الألومنيوم.
تعتبر آلة قطع الألومنيوم ذات الرأس المزدوج بمثابة حل قطع عالي التخصص وعالي الدقة تم تصميمه خصيصًا لتشكيل مقاطع الألومنيوم المستخدمة في البنية التحتية المتقدمة للتوزيع الكهربائي. عند التشغيل على أرضيات إنتاج مزدحمة، يوفر نظام القطع ثنائي الرأس هذا قدرًا ثابتًا وهادئًا من الكفاءة، وتنفيذ عمليات قطع سريعة ودقيقة للغاية وذات زاوية مثالية ضرورية لبناء مبيتات قضبان التوصيل الصلبة والمرفقات الواقية.
سواء كانت منشأتك مكلفة بمعالجة قضبان الألومنيوم الهيكلية شديدة التحمل، أو مقاطع التركيب المعقدة، أو أغلفة الحماية القوية لأنظمة قنوات النقل المعقدة، فإن هذه الماكينة تضمن دقة الأبعاد القابلة للتكرار. من خلال القضاء على أخطاء القياس اليدوية، فإنه يضمن التكامل السلس مع خطوط إنتاج قضبان التوصيل الآلية ، مما يسمح لفرق التصنيع لديك بالحفاظ على سير عمل مستمر وغير متقطع أثناء التعامل مع سحب المعادن الكثيفة.
تعمل البنية المستقلة ثنائية الرأس على تسهيل عمليات القطع المتزامنة بزاوية 45 درجة و90 درجة. تلغي هذه العملية المتزامنة تمامًا الحاجة إلى إعادة التموضع اليدوي الممل، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورات مع ضمان المحاذاة الهندسية الدقيقة.
تم تحسينه خصيصًا لمقاطع الألمنيوم الصناعية الكثيفة المنتشرة في أنظمة توصيل قضبان التوصيل ذات الجهد المنخفض (LV) والجهد المتوسط (MV)، مما يضمن تناسب كل مفصل مع عدم التسامح مطلقًا مع الفجوات.
مجهزة بمحرك مؤازر متقدم مقترن بآليات لولبية كروية دقيقة، تنزلق الماكينة في موضعها بدقة مطلقة، مما يوفر للمشغلين تحديد موضع ملف تعريف موثوق وقابل للتكرار.
تتميز بأجهزة تثبيت هوائية وهيدروليكية من الدرجة الصناعية مدمجة مع أدلة خطية عالية الدقة. وهذا يضمن بقاء مادة الألومنيوم صلبة تمامًا أثناء القطع عالي السرعة، مما يقضي تمامًا على أي خطر لتغيير المادة أو اهتزازها.
يدعم التعويض التلقائي الذكي للطول وتغذية المواد بسرعة عالية، مما يحافظ على إيقاع ثابت للعمليات المستمرة وواسعة النطاق.
تستخدم شفرات المنشار ذات الرؤوس الكربيدية الممتازة (حتى 500 مم) التي تقطع المعدن السميك بسهولة، مما يوفر حواف نظيفة تشبه المرآة وخالية من الحرق ولا تتطلب على الإطلاق أي طحن ثانوي أو إزالة الأزيز.
يشتمل على نظام تبريد وتشحيم تلقائي متكامل. يتحكم هذا الرذاذ المستهدف بشكل فعال في ارتفاع درجة الحرارة في منطقة القطع، مما يزيل الرائحة المميزة للمعدن الساخن بينما يطيل عمر شفرات الكربيد بشكل كبير.
تساعد سرعة القطع القابلة للتعديل بالكامل وميكانيكا السكتة الدماغية على منع أي تشوه هيكلي للمقاطع أثناء عمليات الإنتاج الضخم المكثفة.
توفر لوحة HMI عالية الاستجابة التي تعمل باللمس تشغيلًا بديهيًا عن طريق اللمس، مما يسمح للفنيين بتنفيذ تعديلات سريعة للزاوية أو إعدادات معلمات الطول ببضع نقرات على الشاشة.
يقوم بتخزين العديد من البرامج المعدة مسبقًا المخصصة في ذاكرته المدمجة، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة لمعالجة الدُفعات على تصميمات مختلفة لمبيت الألومنيوم بقضيب التوصيل دون الحاجة إلى إعادة برمجة مستمرة.
تم تحسين هذه الماكينة خصيصًا للتعامل مع المتطلبات الصارمة لتصنيع البنية التحتية الكهربائية الحديثة، مما يوفر قدرة استثنائية على التكيف مع المواد. وبعيدًا عن حاويات قضبان التوصيل القياسية، فإنه يعالج بسهولة العديد من سحب الألمنيوم غير المنتظم، والأنابيب المربعة، والأنابيب المستديرة، وقضبان الألومنيوم الصلبة، مما يستوعب أبعاد المقطع العرضي وسمك الجدار المتنوعة.
تقطيع مقاطع هيكل قضبان التوصيل المصنوعة من الألومنيوم إلى أطوال دقيقة قبل التثقيب والثني والتجميع النهائي.
تشكيل إطارات الدعم المهمة، والأقواس الهيكلية، وقضبان التوجيه الداخلية المستخدمة في خطوط توصيل قضبان التوصيل الواسعة.
تنفيذ مهام القطع المسبق عالية الإنتاجية مع دقة الحافة المثالية قبل توجيه المقاطع إلى محطات الحفر CNC أو تغليفها بالعزل الكهربائي.
ويعتبر دورها التشغيلي بالغ الأهمية بشكل خاص في ورش الإنتاج ذات القدرة العالية. من خلال تقديم قطع لا تشوبه شائبة وخالي من التشوهات مباشرة من الماكينة، فإنه يعمل على تسريع وتيرة خط التجميع بشكل كبير، مما يضمن تحقيق الدقة والسرعة والموثوقية الآلية باستمرار أثناء توسيع نطاق الإنتاج.
| المعلمات التقنية الرئيسية | |
| طول النشر | 430—4500/6000 ملم |
| عرض المنشار × الارتفاع (WxH) | 230x150 ملم |
| قوة المحرك الرئيسي | 3.0 كيلو واط*2 |
| سرعة المحرك الرئيسي | 2840r/دقيقة |
| استخدم حجم شفرة المنشار | φ500xф30x120T |
| زاوية تأرجح شفرة المنشار | 90 درجة - 45 درجة |
| زاوية دوران الطاولة | 90 درجة - 45 درجة |
| سرعة تغذية شفرة المنشار | 0—3 م/دقيقة |
| سرعة عودة شفرة المنشار | 2 — 3 م / دقيقة |
| ضغط العمل | 0.6-0.8 ميجا باسكال |
| جهد التشغيل | 380 فولت |
مصمم لخطوط التوصيل : يتميز بتكوين ميكانيكي مخصص مصمم خصيصًا للتعامل مع الخصائص المعدنية الفريدة لمقاطع الألومنيوم المستخدمة في البنية التحتية الهامة للتوزيع الكهربائي.
إطار صناعي مستقر : مصنوع من قاعدة مصبوبة شديدة التحمل ومضادة للاهتزاز تمتص الطاقة الحركية، مما يضمن استمرار عمليات القطع عالية السرعة بأقل قدر من الانحراف وبصمة مادية متينة بشكل مطمئن.
سهل الصيانة ومدعوم : تم تصميمه لسهولة استبدال الشفرة ويتميز بنظام تشحيم تلقائي. مدعومة بضمان شامل لمدة 12 شهرًا ودعم تشخيصي سريع الاستجابة عن بعد للحفاظ على سير عملياتك بسلاسة.
الامتثال والسلامة العالمية : شهادة CE ومتوافقة تمامًا مع معايير السلامة الدولية. إنه يأتي قياسيًا مزودًا بدرع أمان مغلق بالكامل وتصميم صوتي منخفض الضوضاء، مما يحمي المشغلين ويحافظ على بيئة ورشة عمل نظيفة وخالية من المخاطر.
نظام جمع الغبار عالي السعة مصمم للتكامل السلس في ورشة العمل، والتقاط نشارة الألومنيوم الدقيقة للحفاظ على جودة الهواء النقي.
جدول التحميل والتفريغ الآلي، مما يقلل من إجهاد الرفع اليدوي ويسرع دورة التغذية المستمرة.
وحدة تكامل البيانات المتقدمة المخصصة لأنظمة MES/ERP الخاصة بمنشأتك، مما يتيح تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي ومزامنة خط التشغيل الآلي غير القياسي.